在煤化工中氣化爐各自的洗滌塔出口設(shè)置了在線分析儀表，用于合成氣中H2、CO、CO2、CH4、O2、H2S等的實時分析檢測，計算其體積百分比，用于指導(dǎo)氣化爐操作，并估計氣化爐內(nèi)的溫度。它們的成分是水煤漿氣化工藝先進(jìn)控制系統(tǒng)(APC)的主要參數(shù)，是氣化爐運(yùn)行好壞的重要標(biāo)志，為所有氣化工廠所重視。按測量原理，可采用氣相色譜、紅外加熱導(dǎo)等方法分析。氣相色譜價高，可作全組份分析，可作相關(guān)補(bǔ)償和計算，但多流路多組份分析滯后較大。色譜儀還要設(shè)1臺紅外分析儀在線連續(xù)測量氣化氣中CH4的含量。比較便宜且適用的是用紅外加熱導(dǎo)分析儀，CO、CO2和CH4用三臺紅外分析儀分別測量，H2用一臺熱導(dǎo)分析儀分析。經(jīng)過同類大化肥重油氣化和水煤漿氣化的實踐，證明是切實可行的。氣體分析儀的設(shè)計和選型中，共同的問題是采樣樣品的預(yù)處理裝置的選擇和使用，應(yīng)采用國產(chǎn)具有豐富實踐經(jīng)驗廠商的樣品預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)品。
同時針對煤化工分析儀表多的特點(diǎn)可以選擇不同的分析儀表選擇方案，以某煤氣化裝置中采用8臺氣化爐為例，為了更好的檢測氣化爐合成氣的各組分含量，在8臺氣化爐各自的洗滌塔出口設(shè)置了在線分析儀表，用于合成氣中 H2、CO、CO2、CH4、O2、H2S 等的實時分析檢測。采用兩種方案進(jìn)行對比。
方案一紅外分析儀方案：采用4個分析小屋、16臺紅外分析儀、8 臺熱導(dǎo)氫分析儀和 8 臺氧分析儀。僅分析CO、CO2、H2、CH4和O2。
方案二質(zhì)譜儀方案：采用2個分析小屋、兩臺質(zhì)譜儀(冗余配置，更安全可靠)。實現(xiàn)每臺質(zhì)譜儀不僅完成CO，CO2，H2、CH4和 O2的實時監(jiān)測分析，也可實現(xiàn)全組份分析，完成包括N2、H2S、Ar、COS等組份的測量。
